در عصر حاضر یکی از فلزات پرکاربرد در صنایع مختلف، فلز آلومینیوم و آلیاژهای آن میباشد. آلومینیوم پس از عناصری همچون اکسیژن و سیلیسیم از جمله فراوانترین عناصر زمین است که خواص آن منجر به کاربرد این فلز و آلیاژهای آن در بسیاری از صنایع شده است، از جمله این صنایع میتوان به صنایع خودروسازی، هوا فضا، دریایی، حمل و نقل ریلی، ساختمان، برق، اسلحه سازی، بسته بندی، یخچال سازی و … اشاره کرد. آلیاژ آلومینیوم دارای دو دسته آلیاژهای کارشده و آلیاژهای ریختگی هستند. آلیاژهای کارشده به شکل شمش یا بیلت تولید و سپس با کار گرم یا سرد مکانیکی به شکل مورد نظر در میآیند این درحالی است که آلیاژهای ریختگی با ذوب به شکل دلخواه تبدیل میشوند. آلیاژ آلومینیوم با داشتن ویژگیها و قابلیتهایی هم چون وزن مناسب، استحکام بالا، شکل پذیری، جوش کاری و … به صورت گسترده نیاز صنایع مختلف به فلز را برطرف میکنند. آلیاژهای ریختگی افزون بر این موارد دارای خواص دیگری هستند که در ادامه آنها را مورد بررسی قرار میدهیم.
آلیاژهای ریختگی آلومینیوم، آلیاژی هایی هستند که با ریخته گری و ذوب به شکل مورد نظر تبدیل و مورد بهره برداری قرار میگیرند.این آلیاژها افزون بر ویژگیهای آلیاژهای معمولی آلومینیوم دارای ویژگیهایی هستند که آن را برای ریخته گری و ذوب مناسب میسازد. از جمله این ویژگیها میتوان به مواردی همچون مقاومت به سایش، سیالیت مناسب مذاب، تغذیه مناسب حین انجماد و شرایط انجماد مناسب آن اشاره کرد.این آلیاژها نسبت به دیگر آلیاژهای آلومینیوم دارای مقادیر بیشتری از عنصرهای آلیاژی همانند مس و سیلیسیوم هستند که این امر گاهی موجب ایجاد ساختارهایی غیرهمگن و یا در برخی موارد تولید فازهای ثانویه در آنها میشود.وجود مس در آلیاژ ریختگی آلومینیوم موجب افزایش و بهبود خواص مکانیکی آن از جمله افزایش استحکام کششی میشود. لازم بهذکر است مقدار بیشینه مس در آلیاژ ۵ درصد میباشد. افزودن سیلیسیوم به آلیاژ سیالیت را به هنگام ذوب و ریخته گری را برای قالب گیری بهتر افزایش میدهد. افزون بر این دو مورد از عناصر دیگری همچون روی، منیزیم، منگنز، نیکل، تیتانیوم و لیتیوم نیز در آلیاژهای ریختگی آلومینیوم استفاده میشود.به طور کلی آلیاژهای ریختگی آلومینیوم دارای ۹ گروه میباشند که با چهار رقم به همراه یک نقطه میان رقم سوم و چهارم مشخص میشوند. در این گروهها رقم نخست بیانگر گروه آلیاژی و رقمهای دوم و سوم نماینده درجه خلوص عنصر آلومینیوم هستند، این در حالی است که رقم آخر شاخص کل محصول را نشان میدهد.
برای آشنایی بیشتر با محصولات این دسته ها پیشنهاد میکنیم به سایت شرکت عصر صنعت اشراق مراجعه کنید.
از جمله ویژگی ها و خواص آلیاژهای ریختگی میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
– مقاومت به خوردگی بالا در برابر خوردگی های اتمسفری و شیمیایی
– رسانایی حرارتی بالا و افزایش دمای کندتر و دمای ذوب پایینتر نسبت به فولاد
– آسانی در اتصال به روشهای مختلفی همچون جوش کاری، پرچ کاری، میخ زنی و مانند آن
– رسانایی الکتریکی بالا (کمتر نسبت به مس)
– استحکام بالا نسبت به وزن مخصوص
– قابلیت بازیافت
– سهولت ریخته گری
– پرداخت کار
– و …
البته وجود عناصر مختلف در آلیاژهای ریختگی آلومینیوم موجب ایجاد ویژگی هایی به خصوص در دسته های آلیاژ آلومینیوم میشود که در ادامه به صورت خلاصه به آنها اشاره میکنیم.
دستههای عمده آلیاژهای آلومینیوم بهشکل زیر است:
– دسته ۱XX
این دسته از آلیاژهای ریختگی دستکم دارای ۹۹ درصد آلومینیوم است و به عبارتی میتوان آن را آلومینیوم خالص دانست.
– دسته ۲XX
عنصر اصلی در آلیاژ این دسته مس است.وجود مس منجر به افزایش استحکام کششی آلیاژ ریختگی آلومینیوم میشود.
– دسته ۳XX
عنصر اصلی در آلیاژ این دسته سیلیسیوم به همراه مس یا منیزیم میباشد.وجود سیلیسیوم منجر به افزایش استحکام و سیالیت، کاهش تخلخل، نقطه ذوب و تعدیل یا کاهش ایراد پارگی گرم میشود.استفاده استاندارد از عنصر منیزیم منجر به افزایش استحکام، سختی و سیالیت مذاب آلیاژ ریختگی میشود.
– دسته ۴XX
آلیاژهای ریختگی آلومینیوم این سری حاوی سیلیسیوم هستند.
– دسته ۵XX
آلیاژهای این سری حاوی عنصر منیزیم اند.
– دسته ۶XX
از آلیاژهای این سری استفاده نمیشود.
– دسته ۷XX
آلیاژهای سری هفت حاوی عنصر روی هستند.عنصر روی موجب افزایش استحکام آلیاژ ریختگی آلومینیوم میشود. اما در مورد کاربرد این عنصر رعایت استاندارهایی لازم است چرا که کاربرد بیش از حد آن منجر به ایراداتی در آلیاژ میشود.
– دسته ۸XX
آلیاژ ریختگی در این سری حاوی عنصر قلع هستند.قلع موجب بهبود خواص ضد اصطکاکی میشود. همچنین این عنصر خواص ماشین کاری شده را بهینه کرده و عمل رسوب سختی را در برخی از آنها تحت تاثیر قرار میدهد.
– دسته ۹XX
وجود عناصر دیگر باعث ایجاد این سری از آلیاژ می شود. برای مثال:
– لیتیوم باعث کاهش چگالی میشود.
– تیتانیوم باعث ریز دانه کردن میشود.
– نیکل برای ایجاد خواص دما بالا به همراه مس استفاده میشود.
– منگنز موجب افزایش انعطاف، استحکام در برابر ضربه، کاهش حفرات انقباضی و قابلیت ریخته گری میشود.
– و … .
برای آگاهی دقیقتر از ویژگی های آلیاژهای ریختگی آلومینیوم ، دسته ها و انواع آن پیشنهاد میکنیم از خدمات سایت عصر صنعت اشراق بهره بگیرید.
آلیاژهای ریختگی آلومینیوم از نظرکاربرد دربرگیرنده طیف وسیعی از کاربردها هستند و در صنایع گوناگون و بسیاری مورد استفاده قرار میگیرند. در ادامه به صورت اجمالی به کاربرد هر یک از دسته های آلیاژ ریختگی اشاره میکنیم.
– دسته ۱XX
آلیاژ ریختگی آلومینیوم در این دسته برای ریخته گری رتور موتورهای الکتریکی، تولید حلقه های کلکتور، میله های رسانا، ریخته گری کابلهای انتقال و … مناسب است.توجه داشته باشید که آلیاژهای این دسته برای ریخته گری تحت فشار مناسب نیستند.
– دسته ۲XX:
استحکام بالا در این دسته منجر به کاربرد آلیاژ آلومینیوم در تولید قطعات دایکست، تولید سخت افزارهای مصرفی صنایع هوافضا و نظامی، ساخت قطعات مصرفی کامیون و تریلر و … میشود.این نوع از آلیاژ نیز برای ریخته گری تحت فشار مناسب نمی باشد.
– دسته ۳XX:
این گروه با استحکام و قابلیت ریخته گری بالا کاربرد بیشتری نسبت به دیگر دسته ها دارند، از جمله:تولید محفظه میللنگ، سرسیلندر خودرو، منیفولد هوا، کارتر روغن خودرو، پیستون خودرو، کفی اتو، اجزای رگراتور و کنتور و … . به طور کلی قطعات مصرفی در صنایع نظامی و هوافضا مانند قطعات هواپیما و هلیکوپتر، قطعات تجاری، قطعات الکتریکی و … بسیاری با استفاده از کاربرد این آلیاژ آلومینیوم ساخته میشوند.
– دسته ۴XX:
این دسته با سیالیت خوب و مقاومت به خوردگی کاربرد بیشتری در ساخت قطعات صنایع دریایی، قاب های وسایل دفتری، وسایل مورد نیاز صنایع شیمیایی، حمل و نقل خوراک و … دارد.
– دسته ۵XX:
محصولات این دسته با کیفیت سطح عالی پس از پولیش و مقاومت به خوردگی بالا در ریخته گری قطعات تزئینی، اتصال لوله آلومینیوم در صنعت دریایی و تولید قطعات صنایع دریایی، کاربردهای معماری، اتصالات در صنایع شیمیایی، حمل و نقل مواد خوراکی و … کاربرد دارند.
– دسته ۷XX:
این دسته با داشتن خواص استحکام بالا و مقاومت به ضربه در مواردی مانند تولید قطعات ماشین های خیاطی، اداری و معدن کاری، ابزار باغبانی، نساجی، قطعات خودرو، وسایل منزل و مانند آن کاربرد دارند.
– دسته ۸XX:
این دسته با داشتن عنصر قلع و خواص آن بیشتر در تولید بوش ها و یاتاقان ها کاربرد دارد.توجه داشته باید که، هریک از دسته های نام برده خود دارای انواع مختلف با کاربردهای اختصاصی تر میباشند، که برای آگاهی دقیقتر از آنها، مقایسه و همچنین بررسی با جزئیات دقیقتر هریک از آنها میتوانید از اطلاعات سایت شرکت عصر صنعت اشراق استفاده کنید.
شرکت عصر صنعت اشراق با داشتن کارشناسان متخصص و ماهر با ارائه خدمات ارزنده و متنوع در زمینههای مختلف مربوط به خرید بی واسطه، امکان خرید حضوری و انلاین و … انواع مختلف آلیاژهای آلومینیوم و همچنین با ارائه خدمات مشاوره به صورت حضوری و غیرحضوری توانسته است گامی موفق در جهت رضایت مشتریان بردارد.
برای برقراری ارتباط با شرکت عصر صنعت اشراق و استفاده از امکانات آن میتوانید از راههای ارتباط حضوری و غیرحضوری (آنلاین و تلفنی) آن بهره بگیرید.
مطالب مرتبط :
_____
مطالب مرتبط
_____
نظرات مشتریان
دفتر مرکزی
آدرس: تهران، میدان هروی، خیابان وفامنش، خیابان مکران شمالی نبش کوچه گل، پلاک ۱، واحد ۶، طبقه سوم
دفتر غرب:
تهران، کیلومتر ۴ جادۀ قدیم تهران کرج
کارخانه:
تهران، شهرک صنعتی عباسآباد
ساعات کار:
شنبه تا چهار شنبه: 8:30 – 17:00
پنج شنبه : 8:30 – 12:30
تمامی حقوق این سایت برای شرکت عصر صنعت اشراق محفوظ است.